鄂州磨煤机耐磨陶瓷片配方

鄂州磨煤机耐磨陶瓷片配方

鄂州磨煤机耐磨陶瓷片配方，陶瓷片；耐磨陶瓷片具有耐磨性能好，性能稳定及使用方便等优良特点，是耐磨防磨的主力军，但是其缺点也是比较大的，陶瓷片本身性能稳定，而粘贴时需搭配陶瓷胶来使用。粘贴陶瓷片的胶水国内一般采用环氧树脂耐磨陶瓷胶比较多，环氧树脂胶对温度控制一般在250度以内，也就是说过250度的设备使用就有点不太合适。然而耐磨陶瓷片针对这方面整个研发团队也做了反复的钻研和改进，生产出焊接型耐磨陶瓷片来这项空白，但焊接陶瓷片由于陶瓷中间得制作焊接孔，所以导致陶瓷片规格会比较大，在一些直径或体积比较小并且温度较高的地方就显得有点苍白无力了。

耐磨陶瓷片使用方法：

1、表面清理：金属表面需要经过电动砂轮或磨光机进行表面除锈抛光，使钢板表面全部露属光泽，不能有锈迹或浮灰。

2、表面处理：金属表面经过打磨干净后，再用干净软布经过清洗剂擦洗干净，方可施工。

3、配胶：每次配胶不宜过多，每次取大概重量为500g陶瓷胶混合均匀，以A组分400g；B组分100g为宜，然后进行充分搅拌均分。（注：每次配胶不宜太多，在20分钟之内需要将胶用完）

4、粘贴：将刮好胶的陶瓷片按顺序贴在施工部位，用橡皮锤轻轻敲实，特别注意每块陶瓷片都能均匀粘贴在钢板上。陶瓷片装贴需要紧密贴紧筒壁，陶瓷装贴应平整并应尽可能形成光滑面，每相邻的陶瓷块的高低差应小于0.1mm。

5、检查与保养：粘贴完成后进行检查，是使耐磨陶瓷片能达到理想标准的重要步骤。陶瓷片外表光滑平整，无深度滑痕及破裂现象，确保粘贴后平整，发现不合适处进行修整。须注意，粘贴好后需自然固化24小时后方可投入使用。

耐磨陶瓷片施工步骤：

一、因耐磨陶瓷片在使用过程中较强的耐磨损，所以承受风量及耐冲击量也是较大的，故此对陶瓷片及陶瓷胶的选材有着严格的要求，陶瓷片要采用92-98氧化铝含量，如果选择氧化铝含量较低的品种，将不能达到其性能指标。耐磨陶瓷胶也应该选择含量比较高的陶瓷胶，这样才能使陶瓷片与金属钢板之间粘贴牢固。

二、表面清理：金属表面经过喷砂或磨光机进行表面除锈抛光，使钢板表面露属光泽，表面不能浮灰或锈迹。

三、表面处理：表面经过打磨干净后，由于工人操作容易粘上油污在已经处理干净的钢板表面，所以要用清洗剂将表面擦洗干净。

四、配胶：每次取大概重量为500g陶瓷胶混合均匀，以A组分400g;B组分100g为宜，然后进行充分搅拌均匀。注：（每次配胶不宜太多，在20分钟之内将胶用完）

五、粘贴：将刮好胶的陶瓷片按顺序贴在施工部位，用橡皮锤轻轻敲实。陶瓷片装贴需紧密贴紧筒壁，陶瓷装贴应平整并应尽可能形成光滑面，每相邻的陶瓷块的高低差应小于0.1mm。