荆门水泥厂耐磨陶瓷涂料使用方法

荆门水泥厂耐磨陶瓷涂料使用方法

荆门水泥厂耐磨陶瓷涂料使用方法，耐磨陶瓷涂料它是一种非金属凝胶材料，采用耐酸和耐碱的人工合成原料经严格的工艺配比和先进的机器设备加工而成的一种状陶瓷材料。在水泥厂生产线上，有诸多设备和管道内部长期受到物料或腐蚀性气体的冲刷。例如：立磨选机出口、磨机出口风管、下料斗、输送管道等等。为了延长这些部位的使用寿命，设备供应商和水泥工作者对性价比较高的耐磨材料的创新从来就没有停止过.

耐磨陶瓷涂料是一种胶凝材料，由于原料采用的处理方法和严格工艺控制组成，通过一系列的化学反应，使其能在常温下形成高的强度及硬度，达到陶瓷的结合强度标准，故而称陶瓷耐磨涂料。它具有施工方便，维护容易，廉的特点而被广泛采用。陶瓷耐磨料主要有骨料结合两相组合，颗粒紧密堆积，因而没有较大的宏观缺陷，体积密度大，其常温下强度可达150MPa以上，产品可达280MPa以上。是普通混凝土和耐火浇筑料无法比拟的。原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物，固体理论，离子键和共价键属强结合键，而结合系统由于采用复合强化措施处理，形成化学结合，所以强度和刚度很大，可抵御物料的高速冲击力和剪切应力。在施工现场，将液体无机胶水加入这种材料，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，经过一系列的化学反应，在常温下3天后达到陶瓷的结合强度和硬度。

耐磨陶瓷涂料逐渐受到矿山及生产厂家的广泛应用，但现在市面上出现的耐磨陶瓷涂料的质量参差补齐，价格也是五花八门比较混乱，所需客户更是一头雾水，那么怎样才能区分耐磨陶瓷涂料品质的高低也是大家需要掌握的技巧。耐磨陶瓷涂料又叫耐磨涂料，陶瓷涂料，龟甲网耐磨料等不同的名称，其作用是保护设备表面不受磨损，能更长的增加设备易磨损部位的使用寿命，耐磨陶瓷涂料具有强度高,耐磨性好、在高温情况下性能稳定等显著优点。

耐磨陶瓷涂料所使用的骨料为金刚石，料为耐酸碱结合剂，经过特质胶水加工搅拌而成，其强度能达到：

耐压强度（110℃×24h）:161

抗折强度（110℃×24h）：17.8

体积密度（g/cm）：2.85

耐磨性（g/cm2）：1.1

线变化率（%）：0.2

导热系数（M/m.k）：1.5

耐热性（℃）：850

耐磨陶瓷涂料使用的骨料为二级或三级金刚石，料为c级普通结合剂，成本较为低廉，使用性能差、根本就达不到耐磨陶瓷涂料性能指标,其耐压强度仅为115，抗折强度仅为10.7，体积密度仅为2.3，耐热性能只能达到280℃以内。所以选择适合易磨损部位所用的耐磨陶瓷涂料，需选购产品，其具有优良的耐磨性，抗冲刷和能力，耐温度高，稳定性能好，使用寿命长等这些深受广大顾客的认可。

众所周知,磨损是产品失效的三个重要原因之一,能源的1/3~1/2消耗于摩擦磨损。我国冶金、电力、建材、农机、煤炭、化工等行业磨损件的消耗量相当大,其中火力发电厂是消耗大户。火力发电厂磨损件集中在与燃煤有关的系统中,如破碎机、制机、煤输送管、煤灰(渣)输送管、喷燃器、泵、阀、风机等,提高易磨损件的使用寿命,耐磨陶瓷涂料有很高的经济效益和社会效益。材料的发展是科学技术发展的重要保证。

在机械制造业,金属材料的用量占其总量的以上。自然界的金属元素,在属状态下可直接使用的只有十几种(金、银、铜、铁、锡、铅、铝等),各有其性能特点,但又各有其不足,远不能满足科技发展的需要。如果在这些属的基础上加入数量的其他金属元素或非金属元素,组成合金,不仅可以保证属的特性,还可以属性能的不足。比如,铁中加入碳,形成铁-碳二元合金,出现了碳钢和铸铁,与纯铁相比,性能有了很大的改变,大大扩展了使用范围。

耐磨陶瓷涂料与铸件产业在中*发展历史不长,只有短短数十年,但凭借其迅猛的发展势头及其在工业装备中的重要作用,已成为装备制造行业一个不衰的话题,并逐渐形成了以钢铁耐磨陶瓷涂料产品为核心的众多耐磨产品,广泛应用于冶金、电力、建材、化工等行业,市场需求空间巨大,可以说哪里有工业磨损,哪里就需要耐磨材料。