烟道耐磨陶瓷涂层使用方法--鹤壁龟甲网耐磨胶泥厂家
烟道耐磨陶瓷涂层使用方法--鹤壁龟甲网耐磨胶泥厂家,耐磨陶瓷涂层具有诸多优点,广应用于冶金、矿山、火力发电、石化等行业。在流体设备上面的应用的优点为,金属一般相对较软,未经过处理的金属管件在流体强大的冲力下很容易受到损伤或腐蚀,经过处理以后,直接受力的是耐磨涂层,而涂层因陶瓷含量高,耐磨性好,硬度大,并且表面光滑,所以就也降低了流体的阻力,从而减少了能量损失;同时,液体陶瓷耐磨涂层化学性质稳定,可以起到保护金属的作用,从而减少设备新换代,减少资源浪费;另外,未经处理的设备维护,成本高,经过液体陶瓷处理以后,因为陶瓷附着力强,维护间隔时间比较长,大大节约了成本。经过液体陶瓷处理过的设备涂层表面即使收到损坏,也是很容易修补的,仅仅是将受损部位重。
耐磨陶瓷涂层大致分为五种,因所使用部位不同所以配料也有很大的差别,有防磨型,浮选机型,磁选机型,电厂脱硫系统型,电厂高冲刷部位型。由于各工矿部位温度不同,湿度不同,风量不同等因素需要选择正确的产品。
耐磨陶瓷涂层在使用中经常出现磨损快甚至脱落的问题,这是由于施工方法有误和选择的产品不正确所导致的,应该每个设备选用的产品,这样能大大提高耐磨陶瓷涂层的使用周期。耐磨陶瓷涂层对施工有着严格的要求,与施工方法也是有很大的关系,应该注意以下几个方面:
1、 进行表面处理时施工人员,因清理时未清理干净施工部位,使施工部位存在浮灰和杂物,施工后会使涂抹的涂层不能粘贴在表面,时间后会造成涂层脱落,起不到保护作用,达不到效果。
2、 清洗表面:由于工人操作期间劳保手套会粘上油污,造成表面二次污染,如不处理干净,将使胶泥达不到粘贴强度,经过一段时间涂层就会出现脱落的问题。
3、 刮胶泥:严格按照工艺比例混胶,瓷胶和固化剂比例调配没有达到4:1成分;施工时取胶过多会使胶快速固化,一旦固化则影响其使用效果,保证每次混胶量以随用随配为原则;其次在和胶时要搅拌均匀,这样才能进行刮涂作业,在刮涂时粘接剂涂抹均匀,不得有漏涂现象,如有漏涂将会出现磨损快等原因。
4、 刮涂好的部位如果没有自然固化24小时,就投入使用,也是影响涂层出现磨损快和脱落的相关因素。
施工方便也是耐磨涂层的一个优点,耐磨涂层采用环氧树脂添加各种进口粘接剂作为胶黏剂,碳化硅,金刚石,陶瓷颗粒等硬度耐磨骨料作为耐磨主原料,环氧树脂本身有着很好的耐腐蚀和优良的粘合性,跟骨料相结合搅拌以后可以直接涂抹在金属表面跟金属相粘合,对工人的技术要求相对来说也不是很高,只要能细心操作一般人员都可以操作的。
耐磨陶瓷涂层的施工工艺来说相对比较简单,具体的施工步骤如下;
1.需将金属表面采用喷砂或者磨光机打磨等方法处理干净,需均匀露属光泽
2.将陶瓷涂层按比例从桶内取出,A组份为4,B组份为1,每次配料总重量不能过5公斤为宜,将AB陶瓷涂层充分搅拌均匀,使固化剂能充分发挥作用。
3.将搅拌均匀的耐磨陶瓷涂层用油灰或刮用力均匀涂抹在金属表面,注意每次刮涂的衔接连接好,不能出现空洞或者重复刮涂的现象,以保证材料能均匀涂抹在金属表面并与金属能粘合牢固。
4.表面检查,施工后的耐磨陶瓷涂层表面需平整,不能有漏点或高低不平的现象。
5.保养,耐磨陶瓷涂层需保养24小时才能投入使用,过早的投入使用会使其本身没达到的强度而影响其使用寿命。